PSA工業(yè)制氧機是一種新型的空氣分離裝置。該裝置以壓縮空氣為原料,沸石分子篩為吸附劑,利用空氣中的氧和氮在沸石分子篩中的擴散速率不同,采取壓力回轉(zhuǎn)的方式使空氣中的氧和氮分離,氧氣的純度和氣量可根據(jù)可用戶使用需要設(shè)計。
工藝流程:
空氣經(jīng)過空壓機壓縮之后,經(jīng)除塵、除油、冷干機干燥之后進入儲氣罐,再經(jīng)空氣進氣閥和左進氣閥進入左吸附塔。當(dāng)塔壓升高時,壓縮空氣之中的氮分子被沸石分子篩吸附,未吸附的氧通過吸附床、右側(cè)產(chǎn)氣閥和制氧閥進入儲氧罐。這個過程稱為左吸力,持續(xù)數(shù)十秒。
同時,右側(cè)吸附塔之中沸石分子篩吸附的氧氣經(jīng)右側(cè)排氣閥減壓并釋放回大氣。這個過程叫做解吸。相反,當(dāng)左柱被吸附時,右柱也被解吸。為了通過減壓將分子篩釋放的氮氣全然釋放到大氣之中,用常開反吹閥將吸附塔之中的氧氣排出,塔之中的氮氣從吸附塔之中排出。這個過程稱為反吹,它與解吸同時發(fā)生。
左吸結(jié)束之后,開始均壓過程,然后切換左吸過程。該工藝將繼續(xù)生產(chǎn)低純度產(chǎn)品氧氣,工業(yè)制氧機的工作過程由可編程序控制器控制,可編程序控制器控制五個二位五通閥的一個電磁閥,然后由電磁閥控制十個氣動管路閥的開閉。五個二位五通一導(dǎo)電磁閥分別控制左吸、均壓和右吸狀態(tài)。右吸力、均壓和右吸力的時序存儲在PLC之中。在斷電狀態(tài)之下,來自五個二位五通電磁閥的先導(dǎo)空氣連接到氣動管路閥的關(guān)閉端口。
當(dāng)工藝處于左吸狀態(tài)時,控制左吸的電磁閥通電,導(dǎo)風(fēng)接左吸閥,右吸產(chǎn)氣閥和右排氣閥打開,從而打開這三個閥門,完成左吸工藝。同時,對吸附塔進行解吸。當(dāng)過程處于壓力平衡狀態(tài)時,控制壓力均衡的電磁閥通電,其它閥門關(guān)閉;先導(dǎo)空氣接通壓力平衡閥的開度,使閥門打開,壓力平衡過程完成。
PSA工業(yè)制氧機特點:
(一)自動化程度高
1.設(shè)備全自動控制,*實現(xiàn)無人值守。
2.操作簡單,開停機方便,產(chǎn)氣迅速,氣體純度在一定范圍內(nèi)可隨意調(diào)節(jié)。
(二)可靠性更高
1.設(shè)備人性化的設(shè)計,整體布局合理結(jié)構(gòu)緊湊,占地少,安裝簡單方便。
2.*進的制氧工藝,*的氣流分布器設(shè)計,防止氣流短路溝流,使氣流在吸附床層中的流速更均勻,從而提高了吸附劑的利用率。
(三)商業(yè)價值更顯著
1.具有全新的流程設(shè)計和優(yōu)化的結(jié)構(gòu),能耗低,投資省。
2.系統(tǒng)方便,快捷,原料來自大自然的空氣,低成本的供氧方式。
3.分子篩*的裝填與壓緊方式,密度更大,效率更佳,壽命更長。
應(yīng)用領(lǐng)域:
1、水產(chǎn)業(yè);
2、水處理;
3、臭氧制造;
4、;
5、黃金浸提;
6、礦物浸提;
7、焊接應(yīng)用;
8、石化行業(yè);
9、玻璃制品;
10、熔爐。